由于鋅合金壓鑄具有良好的壓鑄件和機(jī)械性能，因此在熱室壓鑄件中始終保持著重要的地位。 鋅合金的優(yōu)點(diǎn)是熔點(diǎn)低，熔化和保溫較慢，并且壓力室和壓鑄模具壁的加熱較少。 我們?nèi)绾螠p少缺陷并生產(chǎn)出符合要求的鋅合金壓鑄件？ 主要有以下因素：

一，選擇合適的壓鑄機(jī)

壓鑄機(jī)是壓鑄生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備，其性能客觀地決定了壓鑄件的質(zhì)量。 正確選擇壓鑄機(jī)對于確保產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本至關(guān)重要。 壓鑄機(jī)的性能取決于兩個方面。

足夠的夾緊力：防止熔融金屬流動壓力，溢料和飛料的峰值。

足夠的注射能力：確保壓鑄過程中模具不會引起過熱或大量溢出，同時確保機(jī)器具有足夠的能力來輸送足夠的熔融金屬并在以下位置填充型腔 在短時間內(nèi)達(dá)到所需的速度。

2. 壓鑄模具流道設(shè)計

因?yàn)?a href="http://m.sdjiuli.com/" target="_self">鋅合金壓鑄必須在短時間內(nèi)填充型腔，所以壓鑄模具及其流道系統(tǒng)的設(shè)計和制造要比塑料模具高得多。 流道系統(tǒng)將以某種方式引導(dǎo)熔融金屬充滿型腔。 它在熔融金屬的流動方向，壓力傳遞，填充時間，排氣條件和模具溫度分布中起著重要作用。 這也是決定壓鑄件質(zhì)量的重要因素。  壓鑄模具流道系統(tǒng)的設(shè)計原理應(yīng)是從鵝頸到澆口，以避免急劇彎曲，流道表面應(yīng)光滑以減小阻力并保持液態(tài)鋅合金的流速。